確定空氣凈化器廠用防爆柜的尺寸,需圍繞 “內部元件 / 物料體積"“安裝場景空間"“防爆安全冗余" 三大核心,結合濾芯生產、整機裝配的不同工藝需求,避免 “尺寸不足無法容納" 或 “尺寸過大浪費空間",具體步驟如下:
空氣凈化器廠防爆柜主要用于放置電氣元件(如控制器、驅動板)、溶劑容器(如黏合劑儲罐)、小型設備(如濾芯裁切機配件),需先統計所有物品的 “最大外形尺寸 + 安裝間隙",確保能安全容納且不影響散熱、操作。
按 “電氣元件 + 溶劑容器" 計算(最常見場景)以 “放置 1 臺濾芯裁切機 PLC(長 400mm× 寬 250mm× 高 300mm)+1 個 20L 黏合劑儲罐(直徑 200mm× 高 500mm)+1 套電機驅動板(長 300mm× 寬 200mm× 高 150mm)" 為例:
橫向(寬度):需覆蓋 “最大物品寬度 + 左右操作間隙(各≥100mm,方便接線、維護)",即 max(400,200,300) + 100×2 = 400+200=600mm;
縱向(深度):需覆蓋 “最大物品深度 + 前后散熱間隙(前≥150mm,后≥100mm,避免元件貼柜壁影響散熱)",即 max(250,200,200) + 150+100=250+250=500mm;
高度:需覆蓋 “物品疊放高度(若分層)+ 上下間隙(頂部≥200mm,底部≥100mm,留足通風、接線空間)",若分層放置(PLC + 驅動板放下層,儲罐放上層),則 (300+150) + 200(上層高度) + 200+100(上下間隙)= 950mm;
最小尺寸初步確定:寬 600mm× 深 500mm× 高 1000mm(向上取整,方便標準化選型)。
按 “小型設備 + 工具" 計算(特殊場景)若需放置濾芯打孔小型設備(長 800mm× 寬 500mm× 高 600mm)+ 配套工具盒(長 300mm× 寬 200mm× 高 150mm):
寬度:設備長 800mm + 左右間隙各 100mm = 1000mm;
深度:設備寬 500mm + 前后間隙各 150mm(設備需接線、散熱)= 800mm;
高度:設備高 600mm + 頂部間隙 200mm + 底部間隙 100mm = 900mm;
最小尺寸初步確定:寬 1000mm× 深 800mm× 高 900mm。
關鍵原則:預留 “15%-20% 冗余空間"統計完物品尺寸后,需額外預留 15%-20% 的空間,應對后續可能增加的元件(如新增傳感器),或避免物品過滿導致散熱不良、操作困難。例如初步算得寬 600mm,最終按 600×(1+20%)=720mm 選型(優先選標準化尺寸,如 700mm 或 800mm)。
空氣凈化器廠的安裝場景多樣(如濾芯車間角落、裝配線旁、無塵區),需結合現場空間的 “可用寬度、高度、通道距離",避免柜子無法安裝或影響車間動線。
車間角落 / 固定區域安裝
裝配線旁 / 移動需求場景
無塵區 / 狹窄空間安裝
防爆柜的尺寸需匹配 “防爆結構(如隔爆接合面長度)"“通風散熱(如通風孔位置)"“操作便利性(如柜門開啟角度)",避免因尺寸不當影響安全或使用。
防爆結構要求:隔爆接合面長度達標根據 GB 3836.2 標準,IIC 類防爆柜的隔爆接合面 “平面型長度≥25mm,圓筒型長度≥20mm":
通風散熱要求:尺寸匹配散熱方式
操作便利性要求:柜門開啟與維護空間
第一步:統計所有需容納物品的 “長 × 寬 × 高",加操作 / 散熱間隙,算最小尺寸,留 15%-20% 冗余;
第二步:測量安裝位置的 “可用寬 × 深 × 高",算最大尺寸,匹配通道、門洞、安全距離;
第三步:核對防爆接合面、散熱、操作要求,調整尺寸至符合安全與使用需求。