
更新時間:2026-01-20
瀏覽次數:36| 爆炸危險區域 | 典型場景 | 推薦防爆類型 | 選型核心理由 |
|---|---|---|---|
| 1 區(持續性爆炸環境) | 焚燒爐進料口 / 爐排旁、垃圾儲坑上方、滲濾液調節池、甲烷檢測超標區 | 正壓型(Ex p)、隔爆型(Ex d) | 正壓型通過潔凈氣源隔絕甲烷 / 硫化氫 / 粉塵,適配高濕強腐 + 有毒介質工況;隔爆型適用于小型現場操作柱 / 接線柜,需做防腐隔爆面處理 |
| 2 區(間歇性爆炸環境) | 飛灰轉運皮帶旁、脫硝脫酸反應塔區、焚燒爐尾部煙道、垃圾卸料平臺 | 增安型(Ex e)、n 型(Ex nA/nC) | 滿足基礎防爆要求,性價比高,適配低濃度氣體 / 粉塵場景,兼顧抗腐蝕需求 |
氣體防爆等級:1 區需≥ Ex p IIC T4/Ex d IIC T4(硫化氫屬于 IIC 類高危氣體,甲烷引燃溫度 537℃,T4 組適配焚燒廠高溫環境);2 區需≥ Ex e IIB T4;
粉塵防爆等級:需帶粉塵防爆認證(DIP B21 T135℃),應對飛灰、爐渣粉塵的爆炸風險;
防護等級:≥ IP66(防止滲濾液飛濺、飛灰粉塵滲入、有毒煙氣腐蝕,避免電氣元件短路失效);
混合環境優選標注:Ex p IIC T4 DIP B21 T135℃ IP66。
防靜電防護:柜體材質選用導電型 316L 不銹鋼,表面電阻≤10?Ω;自帶銅質鍍錫防靜電接地端子,接地電阻≤4Ω;柜門與柜體間加裝多股軟銅線跨接線(截面積≥4mm2),避免開關門產生靜電火花;垃圾儲坑旁柜體額外加裝雜散電流消除裝置,阻斷垃圾金屬雜質傳導的雜散電流。
防高溫熱輻射:靠近焚燒爐爐膛、煙道的柜體,需加裝耐高溫隔熱層(厚度≥100mm,材質為耐火巖棉),表面噴涂耐高溫防腐涂層(耐溫≥250℃);柜內加裝防爆溫度傳感器,超溫自動報警,防止元件因高溫老化。
| 腐蝕等級 | 適用區域 | 柜體材質 / 涂層要求 | 密封件要求 |
|---|---|---|---|
| 輕腐蝕 | 飛灰轉運區、焚燒爐尾部煙道旁 | 冷軋鋼 +四氟乙烯防腐涂層(厚度≥120μm) | 耐酸堿氟橡膠 |
| 中腐蝕 | 脫硝脫酸反應塔區、垃圾卸料平臺 | 316L 不銹鋼(焊接處酸洗鈍化 + 防腐涂層) | 耐氨全氟醚橡膠 |
| 重腐蝕 | 滲濾液調節池 / 處理區、焚燒爐進料口 | 哈氏合金或玻璃鋼復合不銹鋼 | 全氟醚橡膠 + 三層密封 |
額外防護:柜體底部做防積液斜坡設計,避免滲濾液堆積腐蝕;所有接線口、穿線孔采用防爆格蘭頭 + 防火泥 + 防腐密封膠三層封堵,防止有毒煙氣與滲濾液霧滲入柜內;柜體外部加裝防腐蝕防護罩,防護罩表面做防粘處理,避免飛灰粘附。
表面處理:柜體表面采用光滑聚四氟乙烯防粘涂層,無凹槽、無外露支架、無棱角,粉塵不易粘附,運維時用高壓水槍 + 中性清洗劑即可快速清理;
防塵結構:頂部做大尺寸弧形防塵檐,防止飛灰從頂部堆積滲入;散熱口加裝雙層金屬粉塵過濾網,定期拆卸清洗;門板為快拆式防爆結構,無需工具即可拆卸,方便清理柜內積灰;
密封強化:采用雙道耐腐氟橡膠密封,配合門板壓緊裝置,確保密封等級≥IP66,杜絕粉塵與煙氣侵入。
柜體框架:采用加強型鋼結構,板材厚度≥3.0mm(門板)/2.0mm(柜體),承重部位加筋板,抗沖擊能力≥20J;
固定方式:底部做可調式重型地腳,通過膨脹螺栓與水泥地面牢固連接,地腳與柜體間加裝防震橡膠墊(硬度≥60 邵氏),吸收振動;爐排旁柜體額外加裝防振支架,降低振動傳導;
內部固定:電氣元件(PLC、變頻器、傳感器模塊)采用防震導軌支架,接線端子為防震壓線型,線束做阻燃防腐纏繞 + 固定卡箍,無懸空晃動,避免線束磨損短路。
小型柜體(操作柜 / 接線柜):自帶防爆凝露控制器 + 大功率加熱器,濕度≥85% 時自動加熱除濕,柜內溫度控制在 10~45℃;
大型柜體(控制柜 / 配電柜):加裝防腐型防爆空調,強制控溫除濕,同時搭配防爆正壓通風系統,通入潔凈空氣形成微正壓,隔絕外部有毒氣體與粉塵;
元件防護:柜內所有電氣元件表面噴涂三防漆,提升絕緣性能與抗腐蝕能力,延長使用壽命。
外部操作:需現場調節的參數(如爐排轉速、脫硝噴氨量、滲濾液泵頻率)采用防爆觸摸屏 / 防爆操作柱,安裝高度 1.2~1.5m,適配焚燒廠登高操作;焚燒爐進料口、滲濾液調節池旁的防爆柜加裝防爆急停按鈕(紅色醒目,帶防護罩),突發情況(甲烷泄漏、爐內回火)可一鍵切斷設備電源;
柜門設計:優先選開門(開啟角度≥150°),帶防爆機械鎖 + 應急破拆裝置,方便運維人員快速進入檢修;柜門帶自動閉門器 + 密封壓條,減少氣體 / 粉塵 / 煙氣侵入;
內部布局:模塊化導軌設計,預留≥30% 接線空間,強電 / 弱電分開敷設,避免電磁干擾;線束按介質類型分類標識,適配垃圾焚燒廠多系統聯動調試需求。
防爆工具存儲柜:316L 不銹鋼隔爆型(Ex d IIC T4),IP66 防護,內部貼絕緣防靜電橡膠墊,分類隔板設計,避免工具碰撞產生火花;帶雙鎖,專人管理;
防護用品存儲柜:增安型(Ex e IIB T4),內置除濕與活性炭過濾裝置,存放防毒面具、防腐蝕服、應急呼吸器等,防止有毒煙氣侵蝕防護用品;
禁忌要求:禁止在防爆柜周邊堆放飛灰、滲濾液桶,存儲柜與焚燒爐、滲濾液池間距≥5m,遠離明火與高溫設備。
外部標識:標注防爆等級、腐蝕警示、有毒氣體危害標識、應急停機流程、泄漏處置方法,標識為耐酸堿耐溫反光材質,粉塵覆蓋或酸堿腐蝕后仍清晰可辨;
報警聯動:大型控制柜帶防爆聲光報警器(聲強≥90dB),預留甲烷 / 硫化氫 / 粉塵濃度檢測儀接口,濃度超標時自動報警,并聯動焚燒爐停料、通風系統開啟;
應急配套:核心區域(焚燒爐進料口、滲濾液調節池)防爆柜旁標配便攜式有毒氣體檢測儀、干粉滅火器、防腐蝕堵漏膠,形成應急防護體系。
核心資質:國家防爆檢測機構(CQST/NEPSI)出具的防爆合格證,需包含 IIC 類氣體防爆、粉塵防爆、IP66 防護認證;
專項檢測:耐滲濾液腐蝕檢測報告、抗振動檢測報告、耐高溫檢測報告、有毒氣體隔離性能測試報告;
材質證明:不銹鋼 / 哈氏合金材質需提供材質光譜分析報告,涂層需提供厚度與附著力檢測報告;
環保認證:需符合《危險廢物焚燒污染控制標準》相關要求,柜體材料需為阻燃、低毒類型。
安裝位置:遠離焚燒爐進料口、滲濾液池、飛灰轉運皮帶法蘭接口,與高溫煙道間距≥2m;避免安裝在煙氣直吹區域,必要時加裝防煙防腐蝕防護罩;
接地要求:接入廠區專用防爆接地網,禁止與焚燒爐本體接地、動力接地混用;接地電阻需每月檢測一次,確?!?Ω;垃圾儲坑旁柜體需做雙重接地,提升雜散電流消除效果;
維護要求:每周清理柜體表面飛灰與滲濾液殘留,每月檢查密封膠條、接地端子、隔熱層,每季度做一次氣體密封性測試,每年做一次防爆性能全面檢測。
| 運維區域 | 核心危險介質 | 爆炸等級 | 推薦防爆類型 / 等級 | 材質 / 安裝方式 | 核心防護要點 |
|---|---|---|---|---|---|
| 焚燒爐進料口 / 垃圾儲坑 | 甲烷、硫化氫、高溫煙氣 | 1 區 | Ex p IIC T4 DIP B21 IP66 | 316L 不銹鋼 / 地面固定 | 耐高溫、強防腐、甲烷檢測聯動、應急停機 |
| 滲濾液調節池 / 處理區 | 滲濾液、有毒氣體、酸堿霧 | 1 區 | Ex d IIC T4 DIP B21 IP66 | 哈氏合金 / 地面固定 | 防積液、三層密封、有毒氣體隔離 |
| 飛灰轉運皮帶 / 儲存區 | 飛灰粉塵、少量甲烷 | 2 區 | Ex e IIB T4 DIP A21 IP66 | 316L 不銹鋼 / 壁掛式 | 防積粉、易清理、抗振動 |
| 脫硝脫酸反應塔區 | 氨氣、粉塵 | 2 區 | Ex nA IIB T4 IP66 | 冷軋鋼(四氟涂層)/ 地面固定 | 耐氨腐蝕、凝露控制、系統聯動 |
| 戶外垃圾卸料平臺 | 甲烷、雨雪、暴曬 | 2 區 | 戶外型 Ex p IIB T4 IP66 | 304 不銹鋼 / 移動式 | 防雨防暴曬、便攜接地、防碰撞 |
切勿選用IIB 類防爆柜體替代 IIC 類 —— 硫化氫屬于 IIC 類高危氣體,IIB 類柜體無法滿足防爆要求,存在致命隱患;
滲濾液區切勿用304 不銹鋼替代 316L 不銹鋼——304 不銹鋼耐酸堿性能不足,短期內會被滲濾液腐蝕穿孔;
切勿忽略粉塵防爆認證—— 僅選氣體防爆柜體,無法防范飛灰粉塵云爆炸風險;
禁止將電氣防爆柜安裝在焚燒爐正上方或滲濾液池旁—— 高溫煙氣與滲濾液會快速破壞防爆密封結構;
戶外卸料平臺切勿用室內型柜體—— 缺乏防雨防暴曬設計,會導致涂層脫落、密封膠條老化。
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